Set da forno per cupcake personalizzato per utensili da cucina per uso alimentare in silicone

Informazioni basilari.

Modello numero.	MT
Codice SA	4016991090
Capacità produttiva	500000 pezzi al mese

Descrizione del prodotto

Set di prodotti in silicone personalizzati per uso alimentare, utensili da cucina, cupcake, stampaggio in gomma siliconica liquida

Lo stampaggio della gomma siliconica liquida (LSR) è un processo termoindurente che mescola insieme un composto bicomponente, che viene poi polimerizzato a caldo nello stampo con un catalizzatore al platino per produrre una parte finale. Le parti in LSR sono formate attraverso un processo di stampaggio a iniezione simile a quello dello stampaggio a iniezione di plastica convenzionale con una differenza principale: il sistema di erogazione del materiale viene raffreddato e lo stampo viene riscaldato. Le parti finali in LSR sono robuste ed elastiche con un'eccellente resistenza termica, chimica ed elettrica . Mantengono le loro proprietà fisiche a temperature estreme e possono resistere alla sterilizzazione. Anche le parti in LSR sono biocompatibili, quindi funzionano molto bene per i prodotti a contatto con la pelle. Tali vantaggi si prestano bene ai settori automobilistico, medico e degli apparecchi alimentari, in genere sotto forma di guarnizioni, guarnizioni, valvole e cavi.
Processi
Il processo di stampaggio di LSR inizia con la corretta progettazione del pezzo. Chiunque abbia familiarità con la progettazione di parti per lo stampaggio a iniezione dovrebbe trovare simile la progettazione di una parte in LSR. Tuttavia, il tasso di restringimento dell'LSR è piuttosto elevato e il materiale tende inoltre a evaporare molto facilmente durante lo stampaggio. Protomold aiuta a mitigare le sfide legate agli elevati tassi di ritiro pianificando tolleranze appropriate e incorporando funzionalità aggiuntive nella progettazione dello stampo per contribuire a ridurre la bava. L'LSR in genere riempie le sezioni di parete sottile con difficoltà minime e si adatta alle variazioni delle sezioni di parete poiché il lavandino è quasi inesistente.
Produzione di stampi
Quando viene effettuato un ordine, Xiamen Meteor progetterà uno strumento di stampaggio LSR. A causa della natura flessibile dell'LSR, le parti vengono rimosse manualmente dallo stampo e pertanto i perni di espulsione non sono integrati nel progetto dello stampo. Come uno strumento standard per alluminio Protomold, uno strumento per stampaggio LSR viene fabbricato utilizzando una combinazione di fresatura CNC e lavorazione con elettroerosione (EDM) CNC per creare uno strumento in alluminio ad alta temperatura costruito per resistere al processo di stampaggio LSR. Dopo la fresatura, l'utensile viene lucidato a mano secondo le specifiche del cliente, il che consente sei opzioni di finitura superficiale standard: PM-F0, PM-F1, SP-C1, PM-T1, PM-T2 o SPI-A2. Altri potrebbero essere disponibili su richiesta.
Produzione stampiProduzione stampi LSRProduzione pezzi
Lo strumento finito viene caricato in una pressa avanzata per stampaggio a iniezione specifica per LSR, dotata di precisione per un controllo accurato delle dimensioni della stampata per produrre parti in gomma siliconica liquida più uniformi. Lo stampaggio di LSR presenta molte somiglianze con lo stampaggio a iniezione convenzionale, ma presenta alcune differenze notevoli. A differenza della resina termoplastica, che viene fusa prima dell'iniezione, l'LSR è un composto termoindurente in due parti che viene raffreddato prima di essere iniettato in uno stampo riscaldato e infine polimerizzato in una parte finale. Si noti che Protomold utilizza una pompa di miscelazione dosatrice automatizzata per garantire l'esatta combinazione del composto in due parti; niente è mescolato a mano. Poiché l'LSR è un polimero termoindurente, il suo stato stampato è permanente: una volta indurito, non può essere nuovamente fuso come un materiale termoplastico.